【真空等離子設備】難粘塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙丙烯(FEP)、熱塑性橡膠（TPR）等塑料。
這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應用于日常生活中，但是，由于難粘塑料表面呈化學惰性，若不經(jīng)特殊的表面處理很難用通用膠粘劑進行粘接。
一、難粘的原因：
1. 表面能低和潤濕能力差
2. 結(jié)晶度高
【常壓等離子設備】難粘塑料分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度較高，化學穩(wěn)定性好，它們的溶脹和溶解都比非結(jié)晶高分子困難，當與溶劑型膠粘劑粘接時，很難發(fā)生高聚物分子鏈的擴散和相互纏結(jié)，不能形成很強的黏附力。
3. 分子鏈呈非極性
由于難粘塑料屬于非極性高分子，膠粘劑吸附在這些難粘塑料表面只能形成較弱的色散力，而缺少取向力和誘導力，因而黏附性能較差。
4. 存在較弱的邊界層
【等離子噴槍】難粘塑料難粘除了結(jié)構(gòu)上的原因外；還在于材料表面存在弱的邊界層。這種弱的邊界層來自聚合物本身的低分子成分，聚合加工過程中所加入的各種助劑，以及加工和 儲運過程中所帶人的雜質(zhì)等。這類小分子物質(zhì)極容易析出、匯集于塑料表面，形成強度很低的薄弱界面層，這種弱邊界層的存在大大降低了塑料的粘接強度。
二、難粘塑料表面處理的途徑
目前，提高難粘塑料的粘接性能主要通過對材料表面進行處理和研究開發(fā)新型膠粘劑來實現(xiàn)。其中對難粘塑料表面進行處理主要有以下幾種途徑：①在難粘塑料表面的分子鏈上導人極性基團；②提高材料的表面能；③提高制品表面的粗糙度；④降低或消除制品表面的弱界面層。而深圳市研創(chuàng)精密設備有限公司根據(jù)難粘塑料特性，采用低溫等離子體處理發(fā)目前已被廣泛應用于塑膠行業(yè)?！?a href="http://m.ycsyzs.com/">等離子清洗機】
