【真空等離子設備】低溫等離子體技術在紡織品前處理中的應用
在紡織品的前處理工序中,目前主要可用于各類織物的退漿，真絲和麻類生坯織物的脫膠，以及其它的雜質去除等。傳統(tǒng)的織物退漿工藝（如棉織物等）需要經過退、煮、漂等多種工序，加工工序長，生產效率低，而且需要消耗大量水、能源和化學藥品，同時產生大量的廢水等。而低溫等離子體技術的應用，可大大縮短其工藝流程及生產周期，節(jié)約能量和水資源，可有效降低企業(yè)的生產成本。
除此之外，低溫等離子體在去除織物上其它雜質如色素、蠟質、果膠等也具有很好的效果。用氧或空氣等離子體（頻率13.56mhz，真空度1torr，放電功率100w）處理棉坯布后的芯吸性與工藝條件之間的關系，用空氣等離子體處理60s，氧等離子體處理在30s后，棉布的除蠟質和漿料的效果達到正常煮煉漂白的程度.
改善纖維或織物的吸濕、潤濕性:
【常壓等離子設備】利用低溫等離子體中處于激發(fā)態(tài)的各種高能粒子的物理刻蝕和化學反應，或者通過等離子體的接枝、聚合沉積等方式，可在紡織品的纖維表面產生或引入親水性基團、支鏈及側基，從而可有效改善、提高紡織品的吸濕或潤濕性。目前應用在疏水性的滌綸合纖類織物、滌綸/棉混紡交織物、棉紗以及腈綸類紡織品。
此外，低溫等離子體技術在改善碳纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維及聚四氟乙烯纖維等的潤濕性,得到大大改善。跟常規(guī)化學方法相比，其工藝更簡單、流程更短，而且可輕易實現(xiàn)化學方法所不能進行的改性加工。
提高毛類纖維紡織品的防縮絨性:
羊毛類紡織品。由羊毛纖維外覆鱗片層所產生的定向摩擦效應，往往使這類織物在服用和洗滌的過程中產生收縮，從而影響織物的服用性能。因而為提高此類紡織品的尺寸穩(wěn)定性和可洗性（尤其是可機洗性），常需進行防縮絨加工。利用低溫等離子體的刻蝕和化學反應作用，可有效去除或削弱鱗片層的定向摩擦效應，可到達或提高織物的防縮絨性?！?a href="http://m.ycsyzs.com/">等離子Plasma】
